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• Advertencias

El cobre es un metal de transición con excelente conducción de calor y electricidad, lo que lo hace muy valioso en la construcción de varios productos. Se funde y se conserva en forma de lingote, para su almacenamiento o venta, o para su uso en otro objeto, como joyas.

Pasos

Método 1 de 4: preparación de los materiales

1. 

   Recoge los materiales. Los hornos caseros consisten en un horno, aislamiento o revestimiento, un crisol, un tanque de propano y un quemador, así como una tapa. También es necesario contar con guantes protectores, protector facial y pinzas para manipular el crisol.Recuerde que si bien es posible construir un horno seguro, es extremadamente importante proporcionar un aislamiento adecuado para evitar accidentes que lo lastimen a usted oa otras personas.
   • Los hornos caseros son generalmente cilíndricos y de metal. Dependiendo del tamaño del horno, determinado por el volumen de metal que desea derretir, puede usar latas de metal para la compra de alimentos o una sartén de acero inoxidable.
   • Las mantas Kaowool (una fibra cerámica con alta resistencia térmica) son ideales para revestir hornos para fundir metales.
   • Los crisoles son los recipientes en los que se colocan los restos de metal para su fusión. Es allí donde quedará el cobre licuado; por esta razón, es fundamental utilizar un material que no se derrita ni se rompa cuando se expone a las temperaturas necesarias para fundir el cobre. Una de las preferencias más comunes es la arcilla de grafito.
   • Con respecto al mechero de propano, es importante no utilizar algo destinado a la preparación de alimentos, sino una especie de soplete orientable que se pueda insertar por el exterior del horno y mantener debajo del crisol. Hay varios productos de este tipo a la venta en Internet.
   • La tapa debe estar hecha de una porción más pequeña del material elegido para el horno. Las tapas de crisol tienen un pequeño orificio en la parte superior que permite la ventilación y evita una peligrosa acumulación de presión interna.

2. 

   
   
   Asegúrese de que el material de seguridad sea de alta calidad. Es muy recomendable el uso de guantes resistentes incluso a las altas temperaturas de la industria metalúrgica y una visera protectora de material duradero. Vale la pena saber que la llama no alcanza las temperaturas necesarias; sin embargo, gracias al aislamiento térmico, el centro del crisol se sobrecalentará hasta el punto que el cobre comenzará a derretirse.

3. 

   
   
   Utilice un horno de inducción. Dado que el cobre tiene una temperatura de fusión muy alta (1.083 ° C), a menudo es necesario utilizar hornos de inducción. Aunque son máquinas industriales bastante caras, garantizan un nivel de seguridad que no se suele encontrar en los hornos domésticos. Los tipos más comunes son la fundición con hornos dobles y hornos inclinados.
   • Los hornos dobles calientan el metal rápidamente en porciones individuales. La ventaja es que es posible iniciar y detener el proceso fácilmente, sin desperdiciar energía en fundir una pequeña cantidad de metal.
   • Los hornos inclinados se utilizan generalmente en industrias. Son capaces de fundir grandes cantidades de cobre de forma continua y están automatizados para verter su contenido en un recipiente de cerámica o molde de metal.

4. 

   
   
   Lleva suficiente combustible. Si desea construir su propio horno, deberá tener suficiente combustible para una combustión constante. En las fundiciones, el gas natural es la opción más utilizada. Sin embargo, también es posible trabajar solo con carbón.
   • Originalmente, los metalúrgicos trabajaban con carbón. Hoy en día se utiliza propano y gas natural, ya que ahorran tiempo y permiten a los herreros concentrarse en su trabajo.
   • Una desventaja del carbón es que exhala humo dañino y requiere mayor cuidado para mantener la temperatura adecuada.

Método 2 de 4: Construcción de una fundición

1. 

   Haz el cuerpo exterior. Para fundir pequeñas cantidades de cobre, bastará con crear un horno con un diámetro de entre 15 y 30 cm. Los hornos tienen generalmente una forma cilíndrica.
   • Las latas de alimentos enlatados (como melocotones o sopas) pueden servir como un recipiente de metal del tamaño y la forma adecuados para el horno doméstico.
   • Para algo más grande, los utensilios de cocina de acero inoxidable se pueden convertir fácilmente en una fundición.

2. 

   Colocar la base sobre fundición o ladrillos específicos para usar con fuego. Servirá para recibir los residuos metálicos derramados, evitando daños a personas o materiales que se encuentren cerca.

3. 

   Recubra las paredes internas y la base. Utilice una manta de kaowool, un tipo de lana mineral sintética (a veces llamada fibra cerámica) con alta resistencia térmica. No es necesario utilizar ningún adhesivo entre las paredes y la manta. Simplemente dóblelo y colóquelo dentro de las paredes curvas del contenedor, y conservará su forma.
   • Este material está hecho de alúmina, sílice y caolín.

4. 

   Cubra la manta de kaowool (que forma el interior del horno) con ITC-100 o mortero satanita. Esto aumenta su durabilidad durante más tiempo y ayuda a mantener las temperaturas lo suficientemente altas como para fundir el cobre y otros metales.
   • ITC-100 es un agente reflectante de infrarrojos que devuelve hasta el 98% del calor recibido. Este recubrimiento se usa a menudo dentro de hornos y elementos en una fundición. Usarlo puede ayudar a proteger su horno y ahorrar combustible.
   • El mortero satanista debe mezclarse con agua hasta que se forme una solución pastosa. Luego, páselo sobre la manta kaowool con un cepillo.

5. 

   Taladre un orificio de entrada para el tanque de propano. Con un taladro eléctrico y un taladro del tamaño deseado, taladre el exterior del horno aproximadamente 5 cm por encima de su base.
   • La entrada debe tener un ángulo de 30 ° de inclinación. Si algún metal cae del crisol (o se rompe), evita que materiales peligrosos caigan en el tubo de propano.
   • La circunferencia del orificio debe ser un poco más grande que la del quemador de propano, para mantener la tubería firme en su lugar.

6. 

   Prepara el quemador de propano. En muchos casos, estos quemadores se pueden comprar en Internet. Están conectados al tanque de propano y son responsables de crear una llama constante que aumentará la temperatura dentro del horno.
   • Cuando el quemador esté bien conectado al tanque de propano, deslícelo en el orificio de entrada hasta que esté seguro.
   • No inserte el quemador completamente en el orificio. La tubería debe estar 4 cm fuera del centro de la cámara, para mantenerla protegida de daños por altas temperaturas.
   • Mantenga las válvulas del tanque de propano siempre cerradas cuando no esté en uso.

7. 

   Crea una portada. Si está utilizando una lata como fundición, corte los 5 cm superiores y cubra el interior con una manta de kaowool con un agente reflectante. Haz un agujero en la parte superior de la tapa. Esto liberará la presión interna y le permitirá colocar más chatarra en el horno incluso a las temperaturas más altas.

8. 

   Inserta el crisol. Los crisoles están hechos de acero, carburo de silicona y, en muchos casos, grafito-arcilla. Estos materiales resisten altas temperaturas y son capaces de calentar y mantener caliente el cobre que se va a fundir. Recuerde también que es importante tener pinzas para atraparlo cuando planee verter el cobre líquido en un molde. Deben sujetarse firmemente sin resbalar.
   • Si desea hacer su propio crisol, puede reutilizar materiales viejos, como extintores de incendios completamente usados.

Método 3 de 4: preparación de muestras metálicas

1. 

   Consigue cobre para la fusión. Es común encontrar restos de cobre en electrodomésticos y dispositivos electrónicos.
   • Este metal se utiliza en la producción de cables, electrónica, electrodomésticos y motores, y puede encontrarlo en su propia casa. Se encuentra en utensilios de cocina, muebles, alambres y tuberías.
   • Los electrodomésticos que contienen cobre incluyen aires acondicionados, lavavajillas, calentadores, congeladores, refrigeradores, lavadoras, secadoras de ropa, trituradoras de alimentos, deshumidificadores y hornos. Entre los objetos decorativos o utilitarios que también contienen cobre, se encuentran pantallas de fuego, grandes relojes, campanas, joyas, etc.
   • Tenga en cuenta que derretir monedas en circulación es un delito.

2. 

   Lleva los restos de metal al lugar de la fundición. Dependiendo del tamaño de los objetos, este proceso puede requerir algo más que traer algunas hebras al jardín. Es posible que tenga bloques grandes y pesados ​​que requieran mucho esfuerzo para moverse.
   • Este paso puede implicar el uso de camiones o tractores, orugas y, en algunos casos, grúas fijas o móviles, según el tamaño de la operación.

3. 

   Romper y separar las piezas de cobre. Como las piezas de cobre reciclado tienen diferentes formas, puede resultar físicamente difícil encajarlas en la fundición. Trabajar con bloques de metal más grandes requiere mucho esfuerzo manual. Generalmente, se permite que la bola de demolición caiga sobre los desechos para aplastarlos y obligarlos a romperse.
   • Tenga en cuenta que este proceso crea graves riesgos de seguridad. Las piezas de metal voladoras pueden convertirse rápidamente en una amenaza para la integridad física. Es importante que este proceso se realice en un lugar aislado. Cualquier persona cercana a la operación debe estar protegida por barreras, paredes, etc. como garantía de que no se golpeará ni dañará.

4. 

   Corta los restos de cobre con un soplete. Cuando haya reducido todas las piezas grandes de cobre a un tamaño más fácil para trabajar, use un soplete para crear muestras que quepan fácilmente en la fundición. Los que utilizan gas comprimido son los más habituales en el corte de metales.
   • Utilice siempre una visera facial para protegerla de los residuos de quemaduras.
   • El cobre tiene una alta resistencia al calor y puede ser bastante difícil (pero no imposible) de cortar con un soplete de gas. Cuando se cortan superconductores como cobre y bronce, se utilizan con mayor frecuencia sopletes de plasma o oxigenados.

5. 

   Comprima la chatarra. Utilice una empacadora de metal automática para comprimir grandes cantidades de chatarra en piezas más pequeñas. Estas máquinas generalmente están hechas a base de acero, operadas con ariete hidráulico para comprimir los materiales deseados.

Método 4 de 4: Derretir el cobre

1. 

   Coloque el horno sobre arena o tierra. El metal fundido puede explotar si se derrama y entra en contacto con el hormigón. Por tanto, la mejor opción en el caso de los hornos domésticos es trabajar sobre tierra o arena, que absorben de forma segura el material a alta temperatura.

2. 

   Pon el crisol en la fundición. Busque dentro del horno objetos extraños que puedan interferir con el equilibrio o la fusión del crisol. Además, confirme que el crisol esté completamente seco. El contacto del metal fundido con objetos extraños o agua, puede ocurrir una explosión. Antes de encender la llama, asegúrese de que el crisol esté bien colocado dentro del horno.

3. 

   Enciende el quemador de propano. Encender la llama inicia el proceso para aumentar la temperatura interna lo suficiente como para derretir el cobre. Cuando el carbón comienza a arder, indica que la fundición está casi lista para recibir la chatarra.

4. 

   Cubra el yeso con la tapa. Con una sola abertura en la parte superior, el horno debería estar casi completamente cerrado en este punto. Ahora, el espacio interior del crisol puede generar la intensidad necesaria para sobrecalentar cualquier pieza de metal que se coloque en su interior.

5. 

   Coloque los restos de metal dentro del crisol. Como ya se han comprimido y cortado en pasos anteriores, ahora es fácil insertar una gran cantidad de piezas a la vez, lo que hace que el proceso de fusión sea más eficiente. Tenga cuidado de no insertar una cantidad demasiado grande que, cuando se derrita, pueda desbordarse del crisol.
   • Utilice siempre guantes resistentes al calor y un protector facial desde el comienzo del proceso de fusión.

6. 

   Verifique la temperatura. El cobre se funde a una temperatura de 1.083 ° C. Para saber si el horno está lo suficientemente caliente, necesita un termopar resistente al calor. Existen modelos desechables y reutilizables a la venta por diversas empresas de la industria metalúrgica.

7. 

   Vierta el cobre fundido en un molde. Cuando esté lista la cantidad deseada, prepare el molde en un lugar seguro (idealmente sobre arena u otra superficie resistente al calor). Luego, toma el crisol con unas pinzas, levántalo del horno y vierte lentamente el cobre licuado en el molde deseado.

Advertencias

• No intente fundir cobre sin el equipo de seguridad necesario, que puede ser extremadamente peligroso.
• Es mucho más difícil extraer cobre de minerales que fundiendo productos de cobre porque un bloque mineral contiene varias otras sustancias que deben eliminarse. Obtener cobre de un bloque mineral es un gran desafío para una sola persona.