Cómo rellenar agujeros de óxido en metal

Autor: Joan Hall
Fecha De Creación: 26 Enero 2021
Fecha De Actualización: 19 Mayo 2024
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Cómo rellenar agujeros de óxido en metal - Conocimientos
Cómo rellenar agujeros de óxido en metal - Conocimientos

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El óxido es inevitable con el metal, pero eso no lo hace menos impactante cuando sales y ves que se forma un agujero. Ya sea que se trate de una pequeña pieza de chapa o algo valioso como un automóvil, puede repararlo. Masilla para carrocería es una forma sencilla de reparar agujeros recién limpiados. Si sabe cómo soldar, aproveche sus herramientas para una reparación más duradera. Al rellenar los agujeros, detiene la oxidación y se asegura de que el metal dure más.

Pasos

Método 1 de 3: Limpiar el óxido

  1. Póngase gafas protectoras, guantes y una máscara antipolvo para protegerse. Protéjase contra las escamas de óxido que se desprenden mientras limpia el metal. Mantenga sus ojos y boca bien cubiertos en todo momento. Use guantes de trabajo resistentes a cortes para protegerse contra bordes afilados. Además, completa tu atuendo con pantalones largos y una camisa de manga larga.
    • Los anteojos de seguridad no protegerán completamente sus ojos, así que elija gafas protectoras.
    • Las mascarillas antipolvo no sellan completamente la boca. Para una máxima protección, colóquese una máscara de respiración.

  2. Trabaje al aire libre o en otra área bien ventilada. Trabajar al aire libre evita que el polvo metálico y otras cosas dañinas permanezcan en su hogar. La mayoría de los proyectos se pueden realizar al aire libre, incluida la reparación de automóviles o canaletas. Tenga en cuenta que necesitará un lugar para enchufar las herramientas eléctricas, o al menos un cable de extensión para conectar a la toma de corriente más cercana. Si tiene que trabajar en interiores, haga lo que pueda para ventilar.
    • Por ejemplo, si está en el interior, abra las puertas y ventanas cercanas. Si tiene un taller con un ventilador de ventilación potente, utilícelo.
    • Mantenga a otras personas fuera del área hasta que haya terminado con la reparación. Luego, use una aspiradora e imanes para eliminar el polvo en el aire.

  3. Cubre el metal circundante con papel de enmascarar y cinta adhesiva. Corta algunas hojas de papel de enmascarar a la medida con unas tijeras afiladas. Presiónelos planos contra la superficie del metal, luego asegure los bordes con cinta adhesiva. Deje expuesta el área oxidada.
    • Cubre todo lo que esté cerca que no quieras que se decolore. Por ejemplo, si está arreglando un agujero en un automóvil, evite que la pintura o las chispas calientes arruinen el acabado.
    • El papel de enmascarar y la cinta están disponibles en línea y en la mayoría de las ferreterías. Estas fuentes también tendrán todo lo que pueda necesitar para que el metal se vea como nuevo.

  4. Use papel de lija de grano 80 para quitar toda la pintura y el óxido. Comience con la pintura restante cerca del agujero, ya que es más fácil de quitar que el óxido. Para que la reparación sea lo más eficaz posible, frote la pintura hasta 2,5 cm (1 pulgada) más allá de los bordes del agujero. Luego, regrese hacia el centro del agujero, restregando con mucha presión para eliminar el óxido. Todo el óxido debe desaparecer. Siga lijando hasta que pueda ver el metal desnudo.
    • Esta parte puede llevar un tiempo, así que facilite las cosas con herramientas eléctricas. Por ejemplo, cambie a una lijadora orbital y un ángulo.
    • También puede usar herramientas como un destornillador de punta plana o tijeras de hojalata para romper secciones oxidadas de metal. El óxido hace que el metal subyacente sea suave y quebradizo, así que no dude en cortarlo.
    • También puedes usar un cepillo de alambre para quitar el metal. Use uno para una forma más fácil de limpiar el óxido de la parte interior de un agujero.
  5. Aplique una imprimación de óxido o un convertidor sobre el metal desnudo. Estos productos vienen en forma líquida o en aerosol, por lo que el proceso de aplicación variará un poco según el que obtenga. Para la versión en aerosol, sostenga el recipiente a unas 6 pulgadas (15 cm) del metal limpio. Apunta hacia el lugar, presiona el botón en la parte superior de la lata, luego deslízalo por el lugar desnudo a un ritmo lento pero constante. Asegúrese de que toda la superficie esté bien cubierta con la imprimación.
    • Si está usando una base líquida, extiéndala con un cepillo de espuma. Es como aplicar cualquier tipo de pintura para la casa.
  6. Espere 24 horas para que la imprimación se seque al tacto. La imprimación debe estar completamente seca para garantizar que la reparación se mantenga. El tiempo exacto requerido puede variar de un producto a otro, así que asegúrese de verificar la recomendación del fabricante. Si está trabajando en un clima frío o húmedo, espere que la imprimación se seque a un ritmo más lento.
    • Una vez que la imprimación haya terminado de secarse, inspecciónela para asegurarse de que el metal se vea listo. Si aún está expuesto, el óxido podría volver a aparecer y causar más problemas. Vale la pena repintar el lugar por segunda vez para asegurarse de que se mantenga limpio.
    • Si va a recubrir el metal con capas adicionales de imprimadores, es posible que no necesite esperar las 24 horas completas. Algunos productos le permiten aplicar recubrimientos adicionales en una hora.

Método 2 de 3: parchear un agujero con masilla para carrocería

  1. Seleccione un parche que coincida con el tipo de metal que está reparando. Si está utilizando un parche de metal, debe ser del mismo tipo de metal. Por ejemplo, los parches de zinc funcionan muy bien en automóviles, ya que la mayoría están hechos con acero recubierto de zinc. Para otros objetos, como canaletas de aluminio, utilice un parche de aluminio. La mejor manera de obtener lo que necesita es comprando un kit de reparación que contenga el parche y un adhesivo.
    • Si no está seguro de qué tipo de parche usar, obtenga un parche de fibra de vidrio. Es un material de uso general que se adhiere bien a cualquier tipo de metal.
    • Si combina los metales incorrectos, uno de ellos se corroerá con el tiempo, y luego quedará con una pieza de metal que necesitará ser reparada nuevamente.
  2. Recorta la malla con unas tijeras para que encaje sobre el agujero. Mantenga el parche 2,5 cm (1 pulgada) más largo en todos los lados de lo que cree que necesita. Siempre puede recortarlo más más tarde si es demasiado grande para el agujero. Las tijeras afiladas están bien en la mayoría de los casos, pero cambie a tijeras de hojalata si tiene problemas para cortar el material. Haz que el parche tenga aproximadamente la misma forma que el agujero.
    • Para dimensionar el parche, puede pegar un trozo de papel encerado sobre el agujero y luego trazar la forma del agujero con un marcador permanente. Use el trazado como plantilla para cortar un parche idéntico.
    • Es posible utilizar varias capas de material de parcheo. Coloque varios parches de fibra de vidrio, por ejemplo, para nivelar un agujero profundo y hacer que la reparación sea más fuerte.
  3. Mezcle la masilla para carrocería con una barra de pintura en un trozo de cartón. Usa el palo para sacar una cucharada del tamaño de una pelota de golf del masilla para carrocería sobre el cartón. Abra el separador más duro y esparza de 5 a 8 gotas por el relleno para carrocería. Luego, revuelve la masilla hasta que esté bien mezclada. Se volverá de un color uniforme, generalmente verde, aunque varía en función del color de la masilla y del endurecedor.
    • Si está usando un parche de fibra de vidrio, mezcle una resina de fibra de vidrio y un endurecedor. El proceso de mezcla es el mismo que con el masilla para carrocería, ¡así que nada cambia!
    • El relleno y el endurecedor normalmente vienen empaquetados juntos en un kit. Si los compra por separado, asegúrese de tener ambos productos.
  4. Inserte el parche de metal detrás del agujero. Busque debajo del metal si puede, o empuje el parche a través del agujero. Luego, extienda el parche de manera que quede plano contra el metal restante. El parche debe cubrir completamente el agujero. Manténgalo atascado en su lugar extendiendo un poco de masilla alrededor de sus bordes.
    • Colocar el parche en su lugar puede ser complicado. Intente esparcir un poco de masilla por el interior del agujero con un agitador de pintura. Alternativamente, es posible que pueda fijar el parche en su lugar con imanes.
    • Si no logra que un parche se adhiera, considere usar un relleno epoxi en su lugar. El relleno epoxi es como una masilla, por lo que todo lo que tienes que hacer es extenderlo sobre un trozo de malla de fibra de vidrio pegada sobre el agujero. Es una forma más sencilla de reparar un agujero, pero no dura tanto como un parche.
  5. Cubre el parche con una capa de masilla para carrocería. La mayoría de los kits vienen con un aplicador de plástico que puede usar para esparcir el relleno. Si no tiene uno, use una barra de pintura. Aplique suficiente relleno para que sea aproximadamente ⁄4 en (0,64 cm) más alto que el metal circundante.
    • Puede lijar la masilla más tarde para que quede uniforme con el metal circundante y esté lista para volver a pintar. Si no se ve muy bien ahora, no se preocupe. No es necesario.
  6. Espere aproximadamente 1 hora para que el relleno se seque por completo. La masilla para carrocería se seca rápidamente, por lo que no tendrá que esperar mucho. Asegúrese de consultar las instrucciones del fabricante para conocer el tiempo de secado exacto. Una vez que el relleno esté duro al tacto, puede comenzar a mezclarlo con el metal viejo.
    • El parche se seca más rápido cuando está en un área con buena circulación de aire. Durante los días fríos o húmedos, espere que se seque un poco más lento de lo normal.
    • Una vez que la capa inicial se seque, puede aplicar más relleno si es necesario para nivelar la superficie o incluso terminar de rellenar un área de forma extraña. Lije el parche con papel de lija de grano 80 antes de cada capa.
  7. Lije el parche hasta que quede suave con papel de lija de grano 180. Frote todo el parche con una ligera pero firme cantidad de presión. Lije todo el parche hasta que esté nivelado y se sienta suave al tacto. Use un toque más ligero alrededor de los bordes para mezclar bien el parche sin rayar el metal alrededor.
    • Limpia el polvo del parche antes de pintarlo. Puede usar un paño antiestático o un paño de microfibra humedecido en agua tibia.
  8. Pulverizar sobre una base de pintura y dejar secar durante 1 hora. Para pintar rápidamente sobre el parche, obtenga una imprimación en aerosol de secado rápido diseñada para superficies metálicas. Agite la lata y luego sosténgala a unos 15 cm (6 pulgadas) de la superficie del parche. Mientras rocía la imprimación, barra el recipiente de lado a lado a lo largo del parche. No superponga sus trazos mientras se mueve de izquierda a derecha, de lo contrario, la pintura podría acumularse de manera desigual en ciertos puntos.
    • Pintar a la velocidad correcta puede ser un poco difícil si nunca antes ha usado pintura en aerosol o imprimador. Practica primero con un trozo de material de desecho, como cartón.
    • Asegúrese de que la imprimación esté completamente seca al tacto antes de pintar sobre ella. El parche también debe cubrirse.Si todavía está expuesto, podría oxidarse, así que alínelo con una segunda capa de imprimación.
  9. Pinte sobre la imprimación y déjela secar durante 24 horas. Si opta por un acabado más profesional, seleccione la pintura en aerosol que mejor combine con el color del metal existente. Sostenga el recipiente a 15 cm (6 pulgadas) de la superficie y aplíquelo de izquierda a derecha a lo largo del parche. Asegúrese de que el recubrimiento sea consistente. Si no es así, déjelo secar y luego aplique una capa adicional según sea necesario para restaurar el metal a su estado normal.
    • Hacer esto es excelente para ocultar daños en un automóvil, pero no es necesario hacerlo para cosas como canaletas de metal sin pintar.

Método 3 de 3: Soldar un agujero cerrado

  1. Traza un contorno del agujero en un trozo de papel encerado. El papel encerado es ligeramente transparente, por lo que es una forma disimulada de tener una buena idea de lo que necesita para parchear sobre el agujero. Sostenga el papel plano contra el metal, luego delinee el agujero con un marcador permanente. Luego, corta la plantilla con unas tijeras.
    • Asegúrese de que el contorno sea exacto. Cortarlo un poco más grande que el agujero real está bien. Si no cubre el agujero, hágalo de nuevo.
  2. Use tijeras para cortar metales para cortar un respaldo de cobre. Coloque la plantilla sobre una hoja de cobre. Toma un marcador permanente y dibuja alrededor del contorno. Haga el respaldo del mismo tamaño que el agujero. Luego, recórtelo y déjelo a un lado.
    • Algunas otras herramientas que puede utilizar incluyen tijeras para hojalata, una sierra para metales o una dremel.
    • Las ferreterías generalmente tienen todo lo que necesita para la reparación, incluido material de soldadura y láminas de cobre. Compruebe también en línea cualquier cosa que no pueda encontrar en una tienda.
  3. Fije el panel de cobre a la parte posterior del agujero con una abrazadera. Busque debajo del orificio para instalar el panel de cobre, si es posible. Necesitará una forma de mantenerlo allí mientras suelda. Intente colocar una abrazadera alrededor del panel de metal y cobre para unirlos. Si no puede colocar una abrazadera en su lugar, use un imán de soldador colocándolo sobre el metal.
    • Asegúrese de que el respaldo de cobre sea del mismo tamaño que el agujero. Los bordes deben ser accesibles o, de lo contrario, no podrá soldarlos al metal existente.
  4. Póngase una máscara de soldadura y otro equipo para protegerse. Use una máscara de soldadura con sombra para proteger sus ojos de la luz del soplete. Además, póngase guantes de soldar resistentes al calor y un delantal. También tenga un extintor de incendios cerca.
    • Trabaje lejos de superficies inflamables. Si va a fijar una hoja de metal, colóquela en una mesa de soldadura, por ejemplo.
    • ¡Recuerde trabajar en un área bien ventilada! Haz que otras personas se queden afuera hasta que termines.
  5. Instale un alambre de acero en la antorcha de un Soldador MIG. Dado que el acero no se adhiere al alambre, es perfecto para rellenar los agujeros alrededor del cobre. Páselo por la punta del soplete, asegurándose de que quede centrado. Si siente que está atascado, sáquelo, límpielo y vuelva a centrarlo.
    • Limpie el cable con un paño seco. Si se ensucia, la soldadura no resultará muy fuerte.
    • Si desea una opción económica y para todo uso, obtenga un cable de acero AWS ER70S-3. Utilice cables de acero AWS ER70S-6 para una reparación de mayor calidad.
  6. Conecte la soldadora a su tanque de gasolina y al metal expuesto. Enganche el adaptador de la manguera a la salida en la parte superior del tanque de gasolina. La manguera está en la parte posterior de la soldadora MIG, cerca de donde instaló el alambre de acero. Después de asegurar el gas, camine hacia la parte delantera de la máquina y tome la otra manguera negra allí. Este tendrá una abrazadera de metal al final. Asegúrelo a una mesa de soldadura o un panel desnudo en un automóvil, por ejemplo
    • El gas protector se utiliza para proteger el metal caliente para que se enfríe y se convierta en una soldadura fuerte. Intente usar dióxido de carbono al 100% como una forma económica de completar la mayoría de los proyectos. Una mezcla de 75% de argón y 25% de dióxido de carbono también funcionará, y es ideal para soldar metales duros como el acero.
    • La abrazadera de conexión a tierra es por seguridad. Emite electricidad, especialmente cuando sucede algo que hace que el soldador se sobrecargue.
  7. Suelde por puntos cada 3 a 4 pulgadas (7,6 a 10,2 cm) a lo largo del metal. Encienda la soldadora, luego sostenga la antorcha en un ángulo de 90 grados con respecto al metal. Lleva la punta de la antorcha contra el metal. Mantenlo ahí durante un par de segundos para colocar un ⁄2 en una mancha de 1.3 cm de ancho de alambre de acero fundido. Haga esto en todo el perímetro de donde se encuentran el respaldo de metal y cobre existente.
    • Recuerde quitar la abrazadera o el imán después de que se enfríen las primeras soldaduras. Mantendrán el metal unido mientras termina la reparación.
    • Si el agujero es pequeño, puede cerrarlo simplemente soldando por puntos. No necesitará utilizar un respaldo de bronce. El acero del alambre de la antorcha llenará el agujero.
  8. Agregue más puntos de soldadura para llenar los espacios restantes entre el metal. Vuelve al primer lugar que hiciste. Una vez que esté frío, suelda otro punto junto a él. Completa más ⁄2 en soldaduras de 1,3 cm junto al juego original que hizo. Repita esto hasta que se llene todo el perímetro.
    • Suelde por puntos junto a cada uno de los puntos fríos. Coloque su linterna de modo que las manchas no se superpongan en absoluto.
    • Esto se llama soldadura por puntos, ya que no es una soldadura continua. En cambio, terminarás con un montón de puntos metálicos, como monedas de diez centavos estadounidenses, uno al lado del otro.
  9. Lije la soldadura plana con una amoladora angular de metal o una herramienta Dremel. Intente utilizar una amoladora angular ajustada con una rueda de aletas abrasiva, por ejemplo. Espere al menos 30 segundos para que la soldadura termine de enfriarse, luego sostenga la rueda en cada punto. Tritúrelos todos hasta que queden lisos y aproximadamente al nivel del metal circundante.
    • Lijar la soldadura hace que se vea mucho mejor. Es bueno si planeas enmascarar la soldadura, pero siempre debes hacerlo si quieres pintar sobre ella.
  10. Imprima y pinte el metal para darle un aspecto más profesional. Si planea cubrir el punto soldado, aplique un compuesto, como un masilla para carrocería. Cubre todo el respaldo de cobre, junto con la soldadura, con una barra de pintura para madera. Una vez que termine de secarse, nivele con papel de lija de grano 180 y luego rocíe una base. Aplique una capa de pintura después si desea hacer coincidir la reparación con el metal existente.
    • Como mínimo, cubra la soldadura y aplique una imprimación para sellar el óxido. Las soldaduras frescas son vulnerables a la oxidación, especialmente antes de que hayan tenido la oportunidad de enfriarse.

Preguntas y respuestas de la comunidad


Consejos

  • Si no puede arreglar un agujero usted mismo o no quiere meterse con algo valioso, lleve el metal a un profesional. Por ejemplo, deje que alguien en un taller de carrocería repare el daño del automóvil.
  • Evite la oxidación manteniendo el metal limpio y seco. El agua es la principal causa de oxidación, pero lavar y repintar el metal ayuda a que no se asiente.
  • Mantenga el metal en el interior, especialmente durante el clima húmedo o severo.
  • Si nota que se forma óxido, trátelo de inmediato para evitar que el daño empeore. El óxido no deja de extenderse hasta que lo haya eliminado y sellado el área afectada.

Advertencias

  • Siempre use equipo de seguridad al lijar metal, incluida protección para los ojos, una máscara contra el polvo y guantes de trabajo resistentes a los cortes. Para evitar respirar el polvo metálico, ventile el área y mantenga alejadas a otras personas hasta que haya tenido la oportunidad de limpiar.
  • Al soldar, tome precauciones para protegerse de las quemaduras. Póngase una máscara de soldar y guantes de soldar. Aleje los objetos inflamables del soldador.

Cosas que necesitará

Limpiar el óxido

  • Gafas de protección
  • Guantes resistentes a cortes
  • Máscara antipolvo o respirador
  • Cinta adhesiva
  • Papel de enmascarar
  • Papel de lija de grano 80
  • Imprimación para metal o convertidor de óxido

Reparar un agujero con masilla para carrocería

  • Parche de metal o fibra de vidrio
  • Masilla para carrocería o resina de fibra de vidrio
  • Agitador de pintura para madera
  • Cartón o papel para mezclar
  • Tijeras de metal
  • Papel de lija de grano 180
  • Imprimación para metal
  • Pintura apta para metales (opcional)

Soldar un agujero cerrado

  • Lámina de cobre o respaldo de metal alternativo
  • Tijeras de metal
  • Soldador MIG
  • Gas de dióxido de carbono
  • Alambre de acero
  • Máscara de soldadura
  • Guantes de soldadura
  • Imán de soldadura
  • Amoladora angular de metal
  • Imprimación para metal
  • Pintura apta para metales (opcional)

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